高炉内衬喷补料

详细介绍

喷补料(gunning mix;refractory gunning mix)由具有一定颗粒级配的耐火材料、化学结合剂和外加剂组成的,用喷射施工方法对热工设备内衬进行修补时使用的不定形耐火材料。是喷射料中一种主要类型。

高炉内衬喷补料的粒度组成和极限粒度应根据喷补机的结构、喷补层厚度以及不同的喷补方法来确定。粒度选择不当或颗粒级配不合理,对喷补料的附着性和喷补层的密度有很大影响。

高炉内衬在保证高炉正常生产以及使用寿命方面起着重要的作用,高炉在使用一段时间后,由于炉内热冲击、侵蚀、磨损和氧化剥落等原因,会造成高炉内衬耐火材料层减薄,出现炉壳发红现象,影响高炉的正常生产。为了维持高炉的正常生产和长寿命,降低高炉的运行成本,对高炉内衬蚀损严重部位及时进行修补是延长高炉寿命的有效手段。

目前,高炉内衬喷补料普遍采用湿法喷注工艺来进行施工,所采用的设备基本上是自动化程度较高的遥控喷补装置,其技术特点是预先将耐火混合料,包括所有的粗、中、细颗粒和结合剂与水混合成浇注料,由压送泵通过输送管道将浇注料输送到喷补机的喷嘴,然后在喷嘴处加入促凝剂,再借助高压空气通过喷嘴把浇注料喷注到需要喷补的高炉内衬蚀损区域表面。此工艺可实现在不停炉的前提下利用高炉休风对内衬进行喷补。与原来传统的停炉维修相比,高炉喷补使高炉损毁部位内衬得到了修复,喷补后利用高炉残剩余热实现喷补料的快速烘烤,无需另外进行烘炉,因此可以实现高炉快速送风,迅速恢复炉况。所以喷补修复工艺减少了高炉的大中修次数,降低了工程费用,减少了高炉停炉造成的产量损失,而且明显延长了高炉的使用寿命。

产品主要理化性能指标 Main Properties


项目Index

牌号Item

PB-1

PB-2

PB-3

Al203,% ≥

45

60

66

耐压强度C.C.S, MPa ≥

110℃

25

30

40

1200℃

20

50(1500℃)

24

烧重线变化,linear change after heating % ≤

1000℃

±0.6

±0.5

±0.5

体积密度 bulk density,g/cm³ ≥

2.15

2.32

2.48

 高炉内衬喷补料


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